我公司主营:碳钢压力容器法兰,碳钢管道连接法兰,碳钢换热器法兰,合金钢船用法兰,合金钢高压法兰,不锈钢管道法兰,大口径法兰,对焊法兰,压力容器平焊法兰,
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法兰泄漏的原因?
法兰泄漏的原因是什么?
1、法兰泄漏的原因:错口
错缝是指管道和法兰是垂直的,但两个法兰不是同心的,法兰不同心,所以周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。没有任何其他方法,只能铰孔或者小螺栓拧入螺栓孔,这样会降低两个法兰的拉力,再者密封面的密封面也有偏差,非常容易泄漏。
2、法兰泄漏的原因:腐蚀影响
由于垫片长期被腐蚀性介质腐蚀,垫片发生化学变化,腐蚀性介质渗入垫片,垫片开始软化,失去压缩力,造成法兰泄漏。
3、法兰泄漏的原因:偏口
偏心是指管道与法兰不垂直,不同心,法兰的表面不平行,当内部介质压力超过垫片的负荷压力时,就会发生法兰泄漏。这种情况主要是安装或者维修造成的,比较容易发现,只要完成实际检查,事故是可以避免的。
4、法兰泄漏原因:开口
开口就是法兰差距太大。当法兰间隙过大,引起外部载荷(如轴向载荷或弯曲载荷)时,垫片会受到冲击或振动,失去压紧力,逐渐失去密封的动能,导致失效。
5、法兰泄漏原因:压力作用
安装法兰时,两个法兰对接更标准。但在系统生产中,管道进入介质后温度会发生变化,导致管道膨胀或变形,从而使法兰承受弯曲载荷或剪切力,容易导致垫片失效。
6、法兰泄漏的原因:错孔
错孔表示管道与法兰同心,但两个螺栓之间的距离大于螺栓孔。错孔会使螺栓产生应力,力无法消除,这样会对螺栓产生剪切力,长时间螺栓会断开,导致密封失效。
7、法兰泄漏的原因:热胀冷缩
由于流体介质的热胀冷缩,螺栓膨胀或收缩,所以垫片会产生间隙,介质通过压力泄漏。
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对焊法兰怎么退火?
对焊法兰保护气体压力,是为了避免对焊法兰轻微泄漏,炉内保护气体要接一定的正压,假设是氢气保护气体,一般要求在20kBar以上。退火空气,对焊法兰一般采用纯氢气作为退火空气,空气纯度在99.99%以上。如果另一部分空气是惰性气体,纯度可以低一些,但不能含有太多的氧气和水蒸气。
无论对焊法兰内退火温度是否达到温度,对焊法兰一般采用固溶热处理,也就是人们一般所说的“退火”,温度规划为1040~1120℃。也可以通过工艺退火炉的调查孔进行调查。退火区域的对焊法兰配件应该是白炽的,但是没有软化和下垂。
对焊法兰处理铸造炉中的水蒸气。一方面检查炉体材料是否枯燥,炉体材料需要次烘干。二是入炉对焊法兰管件上是否有太多水渍,尤其是对焊法兰管件上有孔的,千万不要往里面漏水,不然炉内空气会被压垮。
对焊法兰炉密封,对焊法兰光亮退火炉应封闭,与外界空气隔绝;当氢气用作保护气体时,一个排气口打开。检查方法可以用水擦拭退火炉各接缝的裂纹,看是否跑;气体短暂泄漏的地方是退火炉进管的地方,也是出管的地方。这个地方的密封圈磨损特别短暂,要经常检查更换。
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焊法兰的特性
焊法兰可与管道连接,以保持管道的密封性能。焊法兰便于更换管段、拆卸和检查管道状况,以及密封碳钢制成的管段。法兰是两个大直径管道的连接。这种设备也叫碳钢法兰,通常由两个法兰部分和几个紧固螺栓组成。
碳钢法兰由碳钢制成。低碳钢塑性好,强度低。加入适量的碳会硬化,而塑性会降低强度。法兰可能需要承受更高的拉伸、压缩、扭转和剪切强度。因此,焊法兰是更好的选择。
使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀,对焊电流不宜过大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不宜过长,中间层冷却要快,焊缝要窄。焊条应保持干燥,钛钙型应在150下干燥1小时,低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复,否则涂层易开裂、剥落),防止焊条药皮粘上油污等污物,以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加,影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中,反复加热会析出碳化物,从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后,美标法兰较大,容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时,应预热300次以上,缓冷700次以上。
以上信息由专业从事钢制平焊法兰经销商的富宇法兰于2025/7/25 8:04:16发布
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