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风机运行时电流忽然增大的原因：煤矿用主要通风机
当电流超越限值时，反向装置叶轮是风机电机跳闸的根本原因。因此，在拼装或修理双向对称风机进口叶轮时，应留意并符号叶轮的装置方向。汽轮机一般按向后曲折的方向装置，即叶片向前歪斜，凹部向后歪斜，这在制造商的装置说明书中有规定。
矿用风机运行屡次，电机作业电流正常时，毛病原因应视为电气元件毛病，如热继电器毛病；风机拼装后调试时，电工应密切配合现场检查电机起动、运行电流值是否异常，以免丢失或毛病复杂化。
风机拼装时应留意装置尺度、皮带密封、叶轮与歧管间隙。
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矿用风机在使用的过程之中也会有可能出现一些故障，只要是我们能够解决即可，那么发生喘振的原因是什么呢？下面我们就来做一些具体介绍。
一、结构性能障碍或气流原因
喘振是由于矿用风机在不稳定的工作区域，气流和风压波动较大。这两种异常的工作条件是不同的，但它们有一定的关系。风机一般在喘振期间产生旋转气流，但旋转失速的发生仅取决于叶轮本身的结构性能、气流条件等因素，与风道系统的容量和形状无关。在喘振的情况下，高压风机本身与风道有关。
二、设备拥挤造成的
1、旋转失速由失速探针检测，喘振由U形管采样。两者均由压差信号驱动，通过压差开关或跳闸。但在实际运行中，有两个原因使差压开关容易误操作，一是烟气中的粉尘堵塞了失速探针的测量孔，U型管容易堵塞。
2、是风机高压振动大，保护可靠性差。由于风机中的旋转失速和喘振，炉膛空气压力和风机振动将发生很大变化，在风机高压调试时，通过改变动叶片的安装角度，风机的正常工作点将远离风机的不稳定区域。
3、随着矿用风机设计制造水平的提高，风机跳闸保护中的浪涌保护可以取消，当出现旋转失速或喘振信号时，操作人员可以通过调节动叶片的开度，使风机离开旋转的去流区或喘振区，并保持风机连续稳定运行，从而减少风机的意外停机。
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矿用风机使用中矿山通风场所用的一种特殊设备，其主要作用是为了能够保障井下的通风换气及安全生产，具有关键性的作用，所以我们需要在使用之前对风机进行一些相关的测试，保证设备的正常运行，这是一个十分重要的环节。
1、首先检查矿用风机外观的状况，零部件是否完好。
2、准备仪表、工具和记录表格、通风机性能试验所需要的仪表、工具。
3、其它准备工作记录通风机和电动机的铭术数据，包括电压值和额定负荷电流值。测量风机转速和电动机的安培值、伏特值和瓦特值。并检查通风机和电动机各部件的完好状况；测量测风地点和安设工况调节框架处的巷道断面尺寸；在工况调节地点安装调节框架，并准备足够的木板。在测风地点安装皮托管。
4、在电路上接入电工仪表；安装临时的联络通讯设施。
5、检查地面漏风情况，并采取堵漏措施。
6、清除风硐内碎石等杂物和积水。
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以上信息由专业从事煤矿用主要通风机的安信风机于2024/12/24 12:21:38发布
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