2、日本工业标准
厚度
宽度
<1250
≥1250~<1600
≥0.30~<0.60
±0.05
±0.06
≥0.60~<0.80
±0.07
±0.09
≥0.80~<1.00
±0.09
±0.10
≥1.00~<1.25
±0.10
±0.12
≥1.25~<1.60
±0.12
±0.15
≥1.60~<2.00
±0.15
±0.17
≥2.00~<2.50
±0.17
±0.20
≥2.50~<3.15
±0.22
±0.25
≥3.15~<4.00
±0.25
±0.30
≥4.00~<5.00
±0.35
±0.40
≥5.00~<6.00
±0.40
±0.45
≥6.00~<7.00
±0.50
±0.50
(3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
主要参数
X,Y工作范围:1300mm*2500mm
切割聚焦镜头:F=80mm
大激光输出功率:500W
调继冲频率:$300Hz
电源脉冲宽度:0.5ms-2ms
激光器:双灯镀金聚光腔
切割接口卡:CNC 3000控制卡
切割软件:适应PLT,DXF等格式
制冷功率:4W
重复定位精度:±0.03/300mm
空程速度:0-20000mm/min
切割速度:0-15000mm/min
数控切割机床由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:
(1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。
(2)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。
(3)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。
五轴机
工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题,而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件,这就需要装备有机械手的切割机,即五轴机。
以上信息由专业从事不锈钢板抛光的柯华钢铁供于2024/4/26 13:37:08发布
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