西安柯华钢铁有限公司所产卷管外径377—3600mm,壁厚6-120mm,在造船、冶金、矿山、造纸、汽车制造、液压油缸等机械行业得到广泛使用。近年来公司又投资上亿资金引进具有德国JCOE成型技术的直缝埋弧焊管生产线,可生产管径Φ377-3600mm,壁厚6-120mm,长 度6-12m的直缝埋弧焊管;。产品用于水、污水、空气、采暖、蒸气以及石油、的输送管道,火力发电等,同时在打桩,桥梁钢结构方面也得到广泛的应用。公司拥有现代化的科研中心,具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤,超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段,以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。
卷管材质:301、304、316、12CrlMov、15Crmo,Q235,Q345等/直缝焊管材质:Q235、Q345A/B/C等,无缝钢管材质:20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
我厂生产的品种有大中口径厚壁卷管,埋弧焊管、对接管、直缝焊管、焊接钢管、板卷钢管,不锈钢卷管、合金卷管、桥梁管等,公司有大型卷管机和重型卷管机,可生产外径Ф377-3000mm壁厚6mm-120mm的焊接钢管和板卷管,另有大型全自动锯床、锯定尺、锯口、车破口、喷砂、除锈、喷漆、磨管、修补各种管材。
4.材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过
程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
5.钢管容易刮伤,原因是钢管厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6.钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯。2、材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
7.钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
11.钢管的内径尺寸波动较大,原因是;l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。会出现有同一周内变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12.管的商标和印字都比较规范。
13.三钢管直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在IM以上。
14.钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15.钢管厂家由于没有行车,所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
螺旋钢管工艺流程(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
以上信息由专业从事大口径厚壁卷管的柯华钢铁供于2024/3/27 12:38:47发布
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