张力控制器的接线方法
自动张力控制器接线图，连接方法介绍，张力控制系统配套仪器除了张力控制器外，还有张力传感器、磁粉制动器、磁粉离合器等重要元件。
张力控制器接线注意事项说明：
1、输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线，以避免产生信号干扰等情况。
2、注意，输入信号、开关量输入输出端子、输出电源等弱电端子一定不要接强电，否则将会烧毁整个仪器。
3、按正确的接线图将张力传感器信号接好，如果需要接双只张力传感器时，必须注意信号极性不能接错，否则显示的测量值将会不jing确的。
4、如果仅接单只张力传感器的话，未接张力信号的输入端子必须要短接。
5、张力传感器屏蔽线一定要接SG端子。
张力控制系统组成及原理
张力自控仪直接由张力传感器测定收放卷的张力，把测定的数据，传送回张力自控仪，与自控仪设定的值进行比较，从而自动调节磁粉离合器或磁粉制动器激磁电流的大小，达到调节张力大小的目的便得张力恒定。(也可切换成手动控制)。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。张力控制通过张力传感器实时检测张力、通过张力控制器或PLC进行张力的PID运算，这种张力控制的实质是通过调整速差实现张力的动态恒定。
张力控制器常见故障
1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，导致张力控制值偏差。
解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。
解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，随着收卷卷直径的增大，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，直至。更换张力传感器并重新校准，系统便恢复正常。
• 评估张力控制器的适用性;
• 评估当前默认产品与其他产品的差距;
• 了解目前张力控制器内在的脆弱性，并提供修复方案;
• 探索新的方案的可操作性及技术整合的可能性以及与潜在对手的差距;
• 评估张力控制器的竞争现状，并满足目前的新规则的标准
根据不同的经营竞争目标，应该掌握张力控制器相应的知识：
• 定义规范（功能和安全性），考虑到客户需求的问题：安全标准、运作上的限制、业务限制，环境威胁，等等。 ;
• 实施和集成到实验室进行测试;
• 定义测试规范和实现生产规范操作流程。
这些只是张力控制器知识的一部分。
以上信息由专业从事磁粉张力控制器批发代理的台湾研新于2024/7/5 10:56:13发布
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