修理潜水泵。1.经常加油和定期更换机油。潜水泵每工作1000小时，必须更换密封件油，电动机每年更换机油。本泵还需定期更换上、下端盖.轴承衬里装有骨架油封和锂基润滑剂，确保良好润滑状态。小型机械式潜油电泵，必须经常打开密封腔加满油螺孔，使机械密封处于良好的润滑状态，充分保证其工作寿命。2.密封盒及时更换。例如，电泵漏油时发现有大量的水(正常漏泄为0.1mL/h)，应及时更换密封盒，并同时测量电机绕组的绝缘电阻值。在绝缘子的绝缘电阻小于0.5兆欧时需进行干燥处理，方法与常规电机绕组相同。当更换密封盒时，要注意外径、轴孔上O型封环的完整性，否则泵内部会出现大量漏人，损坏电机绕组。3.经常测量绝缘电阻。在采用500V或1000V兆欧表或至少不小于0.5兆欧的电泵定子线圈和壳体的绝缘电阻值测量电泵定子绕组和壳体的绝缘电阻值，否则应进行绕组修复或干燥以保证使用安全。4.合理保管。长期不使用，潜水排污泵不宜长时间浸泡于水中，应存放在室内干燥通风。保存潜水泵橡皮电缆时，应避免过日晒，否则容易老化，表面会出现裂纹，严重时会引起绝缘电阻下降或使水通过电缆护套进入潜水泵出线盒，造成电源线相间短路或绕组绝缘电阻为零等严重后果。5.及时对潜水泵表面进行防锈处理。潜水泵使用一年后，应根据水泵表面的腐蚀情况，及时进行涂漆防锈处理。其内部涂有防锈剂，取决于泵的型号及腐蚀状况。一般情况下，在内部注满油的时候，不需要在这个时候涂上油漆。
深井泵如何储存、运输
一、深井泵的储存
(1)深井泵应在干操的库房内存放.严禁长期在室外放置。运输和存放时始潜水轴流泵终要有护丝保护两端螺纹，有效地防止异物进入泵内。
(2)要建立深井泵档案.记录深井泵工作过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。
(3)对带有包装箱的探井泵，应放在平整的水泥地面上；对没有包潜水轴流泵装箱的深井泵，应平排放在有3个支点的泵架上.两端悬空不超过1m。
(4)需要长期存放备用的深井泵，要涂以20号机油防腐。
二、深井泵的运输
(1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运，没有车时，应使用车潜水轴流泵槽长度不小于泵长。用卡车进行拉运。必须用支撑物垫平，泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将深井泵与车槽固定，以防颠簸和异物碰撞损坏。
(2)在运输讨程中两端必须带好护丝。防止柱塞窜出和异物进入泵内。
(3)短距离人力搬运时.应不少于3人.并沿全长均匀分布。
(4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。
潜水泵拆卸注意事项!
1、潜水泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、潜水泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
5、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
6、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。
以上信息由专业从事高扬程井用潜水泵厂家的葛泉于2024/4/18 10:06:23发布
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