工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气，气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性，并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm，开口率为35％，一机三组，风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼，开口率为35％，一机三组四组，四个通风口。根据机械通风技术规范的要求，试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽，以选择适合通风的温度和湿度条件，并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好，盖子上装有混流风扇，吸风式通风，通风后盖子和薄膜密封;谷物类型：混合小麦。
地上笼风道的排布和开孔率
由风扇吹入通风系统的空气通过接地笼分散到谷物堆中。在分散过程中，接地笼附近的气流速度较高;在远离地笼的区域，气流速度较低。这导致气流的不均匀分布。因此，必须在谷物堆内合理地分配空气，以确保在谷物堆的所有区域都有足够的通风。通风路径比地笼的通风更均匀。通用指标是通风路线比率。具体含义：zui穿过地笼的长路径与粮堆表面的比例和zui的短路径，即通风路径的比值=（a/2 h）/h。 （Zui long和zui短路径比）在存储中，通风和冷却用途的通风路径一般为1.5到1.8（数值越小，两个相邻地笼网通道之间的距离越近），通风通风路径用于沉淀目的通常为1.25至1.5。只要满足通风比，就可以在通风期间实现所需的通风。
为了验证小型U形风管的科学性，们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后，每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明，普通U形管道系统的温度是对称分布的，在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区，必须进一步延长机械通风时间。相对而言，小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称，两个分支的总长度相等，颗粒堆的温度也不对称分布，两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计，在全谷粒堆经机械通风72小时后，小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃，而谷粒堆的温度降低。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性，冷却效果更加显着，对高大仓库具有更好的适应性。
食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度，但效果通常不令人满意，并且一些食物仍会被微生物活动破坏。为了更好地保护，Zui有效地将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度，从而破坏微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度，以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存，Zui对于控制环境条件以限制细菌微生物的生长和繁殖是重要的，从而避免。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用，但它不能完全抑制细菌微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。因为导致霉菌和谷物的微生物几乎都是非厌氧细菌，所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然，不可能导致食品。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下，必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限，就可以通过控制系统发出警报，并且可以手动或自动启动曝气。 ）操作直到氧传感器的测量值小于极限值。
以上信息由专业从事粮库保温门窗生产厂家的上谷仓储设备于2024/5/5 11:45:23发布
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