用机械办法切孔后，没有疑问毁伤了纤维的蝉联性，导致部分应力集中现象。安装接收并管理等办公中，多认为合适而使用开孔补强预设方案，消弭或减小应力集中，保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、甲醛、酒水、污水、次酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。另一方面，糊制接收并管理空隙、里外缝时，必须要逐步增强，与液体有可能接触部位制成富天然树脂层，其他部位的天然树脂含量扼制在55％左右即可。只有做好以上几点，才可保障罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。
适应性强．既能抗稀酸液腐蚀，又能抗酸性蒸汽的腐蚀；
⑤修复简单，玻璃钢和混凝土基体粘贴较牢固，早期腐蚀于孔周围，修补时只需割开孔，挖去腐蚀物并冲冼干净用胶泥( 腻子胶料)将孔洞补平 ，铺衬贴多于原玻璃钢2层的玻璃布，刷涂面层胶料， 养护1 d即可使用。
缺点为
① 一次性成本大于涂料涂装，3层玻璃布的防护层成本为8 O元／ m 左右；
②酚醛类、不饱和树脂类施工时气昧大，环境恶劣．对工人健康不利；
③对地面进行大面积防护，需在玻璃钢面层上增设其它保护层。
我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。吊起挂钩到吊耳的距离应大于吊耳间距或用横担吊起无吊耳储罐运用具备足够强度的绳索或编制带绑缚筒身吊起。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。
以上信息由专业从事玻璃钢盐酸罐维修的坤宇环保于2024/5/5 9:49:07发布
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