深孔枪钻是一种有效的深孔刀具,其加工范围很广,从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。
在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
如何使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,操作者必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。
当钻套和钻头的旋转轴线之间的不同轴度过大时,枪钻通常会失效,如钻尖的撞击,这种撞击会由于脆弱的硬质合金刀尖不能承受由不同心引起的弯由应力而造成刀片碎裂。
如果是钻头旋转而不是工件旋转,这种情况将变得更差,因为这种压力将重新作用于刀尖的不同部位。当压力作用于薄弱的部位(即刀尖转角)时,刀尖将。
关于刀具长度。当枪钻长度增加时,刀具的刚性下降。当对中心不好时,枪钻的柄部不会传递更大的弯曲力到刀尖,因此刀尖不会损坏,但会引起刀杆颤动,导致疲劳失效。
钻套和钻头间的间隙过大会引起刀具失效。此时枪钻的侧刃切除大量的工件材料,因为该切削刃的后角为0°,所以过大的切削力引起侧刃。
要想使枪钻生产加工深孔时可以做到令人满意的实际效果,务必灵活运用枪钻系统软件的特性。作业者的技术实力也很重要。一句产品工件的构造及产品工件原材料的强度及其深孔加工数控车床的工作情况和品质规定,挑选适度的切削用量、切削速度、数控刀片几何图形主要参数、硬质合金刀具型号和冷冻液主要参数,才可以得到出色的生产加工特性。
以上信息由专业从事深孔枪钻加工品牌厂家的巨泰机床于2025/5/13 3:20:10发布
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